Лентоизолировочный станок мостового типа ЛИС-10
Лентоизолировочный станок мостового типа ЛИС-10 предназначен для изолирования стержней обмоток турбогенераторов и гидрогенераторов верхнего диапазона мощности с эвольвентными лобовыми частями, как петлевой, так и волновой схем обмоток.
Изолирование производится методом шаговой намотки посредством изолировочной головки как сухими, так и пропитанными лентами любого типа. При изолировании стержней предварительно пропитанными лентами, производится обдув турбулентным поток горячего воздуха. Оборудование производства ОАО “СКЭР”.
Лентоукладчик станка имеет быстросъемную конструкцию. Концевые стойки станка привязаны к системе координат станка, настройка стоек выполняется по 3-d модели стержня. Осевая проекция стержня накладывается на чертеж проекции станка, определяется положение стоек и проставляются координатные размеры. Левая концевая стойка крепится к колоннам рамы станка и имеет приводы перемещения по осям Y и Z. Координатная плоскость Х=0 проходит по зажиму стойки.
Правая стойка установлена на направляющих основания станка и имеет приводы перемещения по осям Х, Y и Z. Привод по оси Х является подстроечным, приблизительное перемещение стойки по направляющим производится вручную. Стойка комплектуется лазерным дальномером с точностью измерений ±1 мм. Концевые стойки снабжаются собственной панелью управления.
Функции управления лентоизолировочным станком ЛИС-10:
-
выбор программы изолировки из списка;
-
установка числа проходов;
-
задание усилия натяжения ленты;
-
задание угла наклона роликов с лентой;
-
отключение контроля обрыва ленты, если лента не используется;
-
возможность после остановки в любой точке выполнения программы выбрать направление перемещения: прямое или обратное;
-
возможность выполнения программных координатных перемещений без вращения лентоукладчика с заданной скоростью;
-
изменение текущего программного значения нахлеста;
-
ручное управление координатными перемещениями;
Сопутствующее оборудование:
Оборудование и станки для изготовления обмоток электрических машин
Технические характеристики
| Габаритные размеры (длина, ширина, высота - ДхШхВ) | 14 х 4 х 3,5 (м) |
| Параметры рабочей системы координат: | |
| X | 12500 мм |
| Y | 1600 мм |
| Z | 400 мм |
| Максимальная длина изолируемого стержня | 12 м |
| Минимальная длина изолируемого стержня | не ограничена |
| Максимальная длина пазовой части изолируемого стержня | 10500 мм |
| Минимальная длина пазовой части изолируемого стержня | не ограничена |
| Максимальное расстояние от оси пазовой части стержня до оси наконечника (координата Y) | 1600 мм |
| Максимальный прогиб оси лобовой части (координата Z) | 400 мм |
| Угол поворота лентоукладчика вокруг вертикальной оси (относительно положения на пазовой части) | ±90º |
| Угол наклона лентоукладчика | ±45º |
| Угол наклона | ±15º |
| Максимальное сечение изолируемого стержня | 70 х 160 мм |
| Минимальное сечение изолируемого стержня | 20 х 40 мм |
| Расстояние между осями вращения роликов с лентой | 602 мм |
| Расстояние от настила станка до оси стержня среднего размера | 1300 мм |
| Шаг укладки ленты | Произвольный, устанавливается программно для любого участка стержня |
| Наибольшая разница длины двух отрезков по 10 шагов каждый, измеренных в любом месте на пазовой части изолируемого стержня | 1 мм |
| Усиление натяжения ленты в режиме короткого замыкания нагрузочных генераторов (применяется при необходимости для высокопрочных лент в начале сматывания ролика ориентировочно до диаметра 150 мм) | Более 120 Н |
| Усиление натяжения ленты в режиме отклонения нагрузочных генераторов (применяется при необходимости для непрочных лент) | Не более 20 Н |
| Скорость вращения лентоукладчика | 40…250 об/мин |
| Максимальный наружный диаметр ролика ленты | 225 мм |
| Внутренний диаметр втулки ролика ленты | 55 мм |
| Ширина ленты | 20…30 мм |
| Цвета окраски: | |
| основной | Синий RAL 5017 |
| для подвижных частей | Желтый RAL 1006 |
| блок электроники | Светло-серый |
| Энергопотребление | 6 кВт |
| Напряжение питания | 380 В ±15% |
| Частота питающей сети | 50 Гц |
| Количество обслуживающего персонала: | |
| для установки и съема стержней | 2 чел. |
| для непосредственной работы | 1 чел. |
Сопутствующие товары
-
Установка вакуумно-нагнетательная пропиточная РИФЖ 445239.003
Установка вакуумно-нагнетательная пропиточная РИФЖ 445239.003
Установка вакуумной пропитки служит для сушки и пропитки обмоток, катушек, других электрических конструктивных элементов под вакуумом и давлением, при помощи пропиточных компаундов. Управление установкой осуществляется с сенсорной панели оператора. Процесс пропитки полностью автоматизирован с момента загрузки изделия в автоклав для пропитки обмоток. Производитель пропиточного оборудования ОАО “Севкавэлектроремонт”.
Установка вакуумно-нагнетательная пропиточная состоит из следующих основных элементов:
1 Автоклав пропиточный;
2 Рама емкости для пропитки;
3 Вакуумная станция;
4 Рама автоклава;
5 Установка нагрева охлаждения;
6 Пульт управления;
7 Шкаф управления;
8 Площадка обслуживания;
9 Линия подачи пропиточного материала.
Сопутствующее оборудование:
Установка пропиточная 2х-баковая для пропитки обмоток
-
Станок для очистки от изоляции выводных концов секций обмоток электродвигателей РИФЖ 443141.001
Станок для очистки от изоляции выводных концов секций обмоток электродвигателей РИФЖ 443141.001
Станок для очистки от изоляции выводных концов секций обмоток электродвигателей предназначен для очистки от изоляции выводных концов секций обмоток электродвигателей. Принцип работы станка заключается в удалении изоляции с выводных концов секций обмоток электромашин корцовочными щетками вращающимися в противоположных направлениях. Размер очищенных концов задается упором. Концы провода подаются в окно между корцовочными щетками. Зазор между щетками регулируется с помощью рукоятки. Для удаления пыли станок необходимо подключить к вытяжной вентиляции через конус. Производитель оборудования ОАО “Севкавэлектроремонт”.
Станок состоит из следующих основных узлов и механизмов:
- Корпус;
- Упор регулируемый;
- Конус вытяжной вентиляции;
- Пульт управления;
- Электродвигатель с набором корцовочных щеток;
- Регулировочный винт с рукояткой;
Сопутствующее оборудование:
Оборудование для восстановления медных проводов
-
Пресс для рихтовки секций обмоток статоров РИФЖ 043421.002
Пресс для рихтовки секций обмоток статоров РИФЖ 043421.002
Пресс предназначен для рихтовки секций обмоток статоров крупных электрических машин в процессе их изготовления. Рихтовка прямолинейных частей производится в пресспланках, лобовых частей – на шаблонах. Электроремонтное оборудование производства ОАО “Севкавэлектроремонт”.
Пресс состоит из следующих основных конструктивных элементов:
- Цилиндр;
- Шток;
- Каркас;
Сопутствующее оборудование:
