Ножницы рычажные ручные РИФЖ 043359.001
Ножницы рычажные ручные предназначены для порезки изоляционных материалов, применяемых при ремонте электродвигателей. Ножницы имеют передвижной упор, выставляемый на требуемую ширину отрезаемой полосы по линейке, укрепленной на верхней поверхности станины. Производитель оборудования ОАО «Севкавэлектроремонт».
Ножницы рычажные состоят из следующих основных элементов:
- Прижим;
- Рычаг с ножом;
- Станина;
Сопутствующее оборудование:
Технические характеристики
| Максимальная длина выдвижения упора | 503 мм |
| Габаритные размеры (длина, ширина, высота - ДхШхВ) | 1900 х 900 х 870 (мм) |
| Масса | 154 кг |
Вам может понадобиться
-
Станок для обрезки лобовых частей электродвигателей РИФЖ 041618.003
Станок для обрезки лобовых частей электродвигателей РИФЖ 041618.003
Станок для обрезки лобовых частей электродвигателей предназначен для обрезки лобовых частей всыпных обмоток статоров электродвигателей. Статор неподвижно закрепляется в патроне задней бабки. Вращающаяся фреза вводится в статор, врезается в обмотку и обрезает лобовую часть.
Состав изделия.
Станок состоит из следующих основных узлов и механизмов (Рис.1): передняя бабка (Поз.1), отрезная головка с фрезой (Поз.2), самоцентрирующийся патрон (Поз.3), задняя бабка (Поз.4), рама (Поз.5), пульт управления (условно не показан).
Передняя бабка (поз.1) является основным рабочим органом станка. Она состоит из отрезной головки, мотор-редуктора, опорных роликов и пары шестерён.
Отрезная головка (поз.3) представляет собой механизм планетарного вращения привода фрезы шпинделя. Смещение каретки производится в специальных направляющих при помощи ходового винта.
Для бесступенчатого изменения скорости вращения отрезной головки, предусмотрен частотный регулятор.
Задняя бабка (поз.4) предназначена для закрепления статора во время обрезки лобовых частей. Она состоит из каркаса, трехкулачкового самоцентрирующего патрона и привода патрона.
Каркас представляет собой сварную металлическую конструкцию, на которой закреплен кронштейн, исполнительные механизмы и захваты.
Крепление статора производится специальными кулачками в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (поз.3) с помощью мотор-редуктора.
Пульт управления представляет собой электрический шкаф, на котором установлена панель с кнопками управления.
Оборудование производства ОАО «СКЭР».
Сопутствующее оборудование:
-
Установка для испытаний активной стали статора АС-1 РИФЖ 441323.008
Установка для испытаний активной стали статора АС-1 РИФЖ 441323.008
Стенд для испытаний активной стали статора АС-1 предназначен для определения состояния сердечников статоров машин переменного тока мощностью до 100 кВт. Испытательная установка (стенд испытания активного железа) позволяет производить проверку одного статора за одно подключение и выполнить оценку состояния сердечников путём сравнения фактических удельных потерь с их предельными значениями для конкретных марок электротехнической стали. В конструкцию стенда могут быть внесены изменения адаптирующие стенд к конкретным условиям работы.
Сопутствующее оборудование:
Стенды для испытания электродвигателей и трансформаторов
Установка для испытания активной стали статора свыше 100 кВт АС-2
-
Стенд для разборки электродвигателей РИФЖ 440115.002
Стенд для разборки электродвигателей РИФЖ 440115.002
Стенд для разборки электродвигателей предназначен для разборки электродвигателей 7-13 габаритов, а также для снятия подшипников и подшипниковых щитов электродвигателей. Стенд позволяет бережно снимать подшипниковые щиты без их повреждения.
Стенд представляет собой рамную сварную конструкцию во внутренней полости которой смонтирован подъёмный стол с ручным винтовым домкратом для подъёма и опускания стола, а на верхней плоскости рамы соосно с противоположных сторон два регулируемых блока гидроцилиндров для выпрессовки. Во внутренней полости рамы монтируется гидростанция с гидроаппаратурой и электрические компоненты для управления гидростанцией. На верхней плоскости с правой стороны монтируется панель управления работы стенда.
Принцип работы стенда состоит из последовательных действий исполнительных гидроцилиндров, обеспечивающих поэтапную разборку электродвигателей, а именно:
- захват и центровка конусами гидроцилиндров ротора установленного для разборки электродвигателя;
- фиксации электродвигателя на столе стенда;
- поочерёдный демонтаж крышек двигателя и подшипников с шеек ротора соответствующим смещением ротора, относительно зафиксированного статора.
Дальнейшая разборка электродвигателя производится вне стенда вручную.
Сопутствующее оборудование:
